除鐵錳錳砂過濾器的污水處理應用概述?

原理與核心材料?
除鐵錳錳砂過濾器基于接觸氧化與吸附原理，以天然錳砂（主要成分為MnO?）為濾料，通過Mn2+的氧化催化作用，將水中溶解態Fe2+、Mn2+轉化為Fe(OH)?、MnO?等不溶物，并截留于濾層中?。錳砂表面形成的活性濾膜（含Fe-Mn氧化物復合物）可加速氧化反應，處理后的鐵、錳濃度可降至0.3mg/L和0.1mg/L以下，符合《生活飲用水衛生標準》（GB5749）要求?。

設備結構與工藝設計?
設備主體采用碳鋼襯膠或玻璃鋼材質，內部配置布水器、濾料層（粒徑0.5–2mm，層厚0.8–1.2m）及反沖洗系統?。運行流程包括曝氣氧化（提升溶解氧至5mg/L以上）、過濾吸附（濾速8–12m/h）和定期反洗（氣水聯合反沖，強度13–16L/(m2·s)）三階段，反洗周期通常為24–48小時，再生后濾料催化性能恢復率達95%以上?。

適用場景與水質條件?
該設備專用于高鐵錳地下水、礦井廢水及部分工業廢水（如電子酸洗廢水）的處理，進水要求pH≥6.5，鐵濃度≤15mg/L，錳濃度≤10mg/L?。在北方地區地下水處理中，可串聯多級濾罐實現鐵錳同步去除；在南方紅壤區高色度水源中，配合臭氧預氧化可提升錳砂對膠體態鐵錳的截留效率?。

技術優勢與協同工藝?
相比傳統化學沉淀法，錳砂過濾無需投加藥劑，運行成本降低30%–50%，且無二次污染?。與曝氣塔、超濾等工藝聯用時，可構建“曝氣+錳砂過濾+膜分離”系統，實現高鐵錳廢水（如鐵礦尾礦水）的全流程凈化，出水鐵錳含量穩定＜0.1mg/L，懸浮物去除率＞98%?。

運維要點與注意事項?
需定期監測濾料板結情況，反沖洗廢水含高濃度鐵錳污泥，應配套沉淀池或壓濾機處理?。錳砂使用壽命約3–5年，失效后可通過酸洗（5%–10%鹽酸）再生或更換新料；高硬度水源易導致濾層鈣化，需前置軟化裝置?。此外，進水含油或有機物（COD＞30mg/L）時，需增加活性炭吸附單元，防止濾膜活性被抑制?。